製品概要
JIS規格を始めとする自動車規格に精通し、お客様から依頼されたカスタムパーツに特化した製品を提供しています。 また、ベトナムに Taptite の製造ライセンスを持つ工場を持ち、お客様の
グローバル・ニーズにお応えしています。
製造・販売拠点を世界各地に持ち、お客様のご要望にお応えします。
製造方法
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原材料
原材料はグローバルサプライヤーから調達し、メーカーへの納品時にさまざまなチェックと検査によって原材料の仕様を確認します。 すべての原材料は、部品の製造に使用される前に検査に合格することが要求されます。
ヘッダー・圧造
ヘッダーと冷間圧造の製造に特化しており、ISO/IATF認証を受けた鋲兼所有の施設やジョイントベンチャー施設で、世界各国のパーツを製造しています。 原材料は、お客様の仕様に合わせて製造された冷間成形用ダイスで加工されます。成形工程では、最終的な寸法にねじ切りまたは機械加工されたブランク品が製造されます。
特定の部品は、切削加工で完全に生産されることもあります。
転造・ネジ切り
ブランク材に転造加工を施し、ネジ切りを行う。 さらに精度を高めるために機械加工を施すこともあります。 ベトナムの鋲兼工場は、Taptiteのライセンスを取得しており、ライセンス専用のねじ山を持つファスナーを製造することができます。
熱処理
冷間圧造品やねじ加工品は、お客様の要求される硬度や脆性に適合するように、熱処理、アニール、焼きなましを行います。 熱処理後、硬さ試験を行って、最終製品がお客様の規格に適合していることを確認します。
メッキ・表面処理
熱処理された部品は、防錆のためにお客様の規格に合った金属処理と化学処理を施したバレルメッキが施されます。 メッキの必要がない部品は、通常、防錆剤で腐食を防止する処理を行います。 メッキや表面処理後、お客様の規格に合わせて軸やネジ部に接着剤を塗布することもあります。
品質管理
最終加工後、寸法や仕様がお客様の図面に適合しているかどうかを確認します。 必要な検査に合格した部品のみが、ジョージア州にあるByokane (USA) の倉庫への出荷が承認されます。 品質検査と文書化は製造工場で行われ、Byokane (USA)で正確さと適合性が検証されます。 品質に関する問題は、Byokane (USA)が直接お客様に対応します。
物流・配送
最終的に品質が保証された部品は、世界各地にある東京鋲兼の倉庫に保管され、梱包されます。 梱包された部品は、Byokane (USA) に直接輸送され、そこでお客様の貨物が倉庫に保管されます。 通常、3ヶ月分の安全在庫が保管され、高品質な製品をタイムリーにお届けします。